電化學(xué)橡膠膠輥拋光是利用電化學(xué)陽極溶解原理對金屬表面進(jìn)行光整加工的一種工藝方法加工過程中，與直流電源正極相連的軋輥?zhàn)鳛殛枠O置于電解液中，與另外設(shè)置的陰極（與直流電源負(fù)極相連）形成一電場經(jīng)機(jī)械加工的軋輥成型面上留有切削造成的尖峰狀凸起和凹谷，使微觀電場分布呈現(xiàn)非均勻性，尖峰處電力線集中而形成較大的電流密度，電化學(xué)反應(yīng)速度較快，金屬溶解速度也較快，在凹谷處，電化學(xué)反應(yīng)速度則相對較慢另外，電化學(xué)反應(yīng)中，陽極表面還會形成一層由溶解了橡膠膠輥的陽極金屬和電解液組成的粘膜，其電導(dǎo)率較低，粘膜容易聚集在凹谷處，阻礙了凹谷處陽極溶解的進(jìn)行，使陽極表面幾何高點(diǎn)處金屬迅速溶解，幾何低點(diǎn)處的金屬溶解緩慢，軋輥成型面被整平。
采用電化學(xué)拋光工藝對軋輥成型面進(jìn)行光整加工，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于手工拋磨，但需使用以磷酸為主、含有鉻酐的酸性電解液，損害操作者健康，加工設(shè)備易出現(xiàn)銹蝕，并且污染環(huán)境，國家限制排放另外，電化學(xué)拋光工藝對工件表面粗糙度的降低是有限度的，一般只能降低兩個(gè)粗糙度等級原始表面粗糙度為Ra2.0μm的軋輥成型面，經(jīng)電化學(xué)拋光后，一般只能達(dá)到Ra0.5μm左右，達(dá)不到表面粗糙度Ra≤0.05μm的設(shè)計(jì)要求。