膠輥的幾種制作方法
一、聚氨酯樹脂膠輥的成型加工
膠輥
與固體橡膠相比，聚氨酯樹脂最突出的特點是黏度低、流動性好，因此聚氨酯樹脂膠輥的成型加工條件得天獨厚。聚氨酯樹脂膠輥的主要生產(chǎn)方式是澆注成型。聚氨酯樹脂膠輥成型加工又分為充模成型和無模成型兩種。其中無模成型法是近年發(fā)展起來的一種新工藝，它不需要模具成型，而是直接將聚氨酯樹脂澆注到輥芯表面，通過輥芯旋轉(zhuǎn)運動與澆注成型機(jī)混合裝置軸向移動完成覆膠操作。
二、貼合法
貼合法是將壓延機(jī)壓出的膠片卷放在膠輥貼合成型機(jī)上，導(dǎo)開膠片，將整個膠片一層層卷纏并貼合在金屬輥芯上，直到達(dá)到所需要的覆膠厚度為止。滾壓貼合成型法的關(guān)鍵技術(shù)是在纏卷貼合時避免空氣進(jìn)入膠層間。另外此法由于受膠片寬度的限制，不能用于制造較長的膠輥。
三、連續(xù)擠出纏繞成型法
連續(xù)擠出纏繞成型法，采用擠出機(jī)連續(xù)擠出熱膠條，直接將熱膠條螺旋纏繞滾壓在金屬輥芯上。這種方法生產(chǎn)效率高，省去了壓延膠片、展開墊布、裁料、溶劑清洗和接縫處理等一系列輔助操作，并且克服了貼合成型法不能一次成型，膠料門尼黏度大而黏合性差的缺點。但纏繞成型法必須在鐵芯表面對開螺紋，而且完成后的膠輥表面狀況不如貼合法。
膠輥的化學(xué)性能
一、抗腐蝕性：主要針對印刷中常接觸到的各種化學(xué)物質(zhì)而言，如油墨、紙張、潤版液、清洗劑等含有的一些腐蝕性物質(zhì)，因此，膠輥要具有一定的抵抗其侵蝕的能力。
二、導(dǎo)電性：在單張紙印刷過程中，紙張、油墨等材料在不適宜的條件下極易產(chǎn)生靜電，嚴(yán)重時可造成油墨包輥，輸紙雙張。所以為保證輸紙輸墨的正常進(jìn)行，需要膠輥具有抗靜電性能。但凹版印刷機(jī)的靜電壓印輥又要求在一定條件下必須攜帶一定量的電荷。
三、傳熱性：任何一種材料都有耐高溫的上限。材料的耐高溫能力直接決定膠輥的壽命。特別是高速報業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，這些機(jī)型的最高速度已經(jīng)達(dá)到60000轉(zhuǎn)/小時，高速運轉(zhuǎn)勢必產(chǎn)生高熱量，因此要求印刷機(jī)用膠輥必須具有良好的傳熱性，以能保證其正常的使用壽命和印刷質(zhì)量。
四、水傳遞的正確性：水輥應(yīng)親水而斥墨，好的水輥應(yīng)能使水或潤版液均勻地鋪展在膠輥表面，并能使表面保持定量的水分。同時，用于酒精潤版液傳遞的水輥要求傳遞迅速，其傳遞的正確性對于維持水墨平衡至關(guān)重要。
五、與化學(xué)溶劑的配合能力：膠輥表面材料與清洗劑、油墨、潤版液的化學(xué)成分配合不好，會阻礙各自作用的發(fā)揮。
膠輥的物理性能
一、吸振性：吸振性是膠輥的重要性能之一。不同類型的印刷機(jī)對膠輥的吸振性能要求不同。
膠輥
二、維持紙張彈性的摩擦力：尤其在報業(yè)印刷中，膠輥表面不合適的摩擦力容易造成走紙打滑，拉斷紙。
三、包容性：指膠輥帶水、帶墨，親水、親墨的能力，包容性通常受膠輥表面粗糙度、膠輥材質(zhì)本身與水、墨親和力的影響。
四、彈性：彈性是指膠層受壓后還原的能力，可通過壓痕反應(yīng)能力來表現(xiàn)，數(shù)值是壓痕寬度。彈性好的膠輥對壓力的反應(yīng)靈敏。
五、耐磨性：指膠輥耐摩擦、磨損的能力。用戶往往很看重這一性能。因為耐磨性高代表膠輥耐用，使用壽命長，可相應(yīng)減少器材成本支出。膠輥耐磨性與膠輥維持表面積的能力、阻止化學(xué)品等雜質(zhì)侵蝕的能力直接相關(guān)，同時，也是膠輥包容性的基礎(chǔ)。但僅僅憑借耐磨性并不足以評價膠輥是否適用于印刷。
六、抗壓性：盡管軟質(zhì)膠輥比較適于印刷，而且也易于加工，但必須保證一定的硬度，且組織細(xì)密，以使膠輥能夠適應(yīng)印刷壓力的變化，避免用戶經(jīng)常調(diào)校而破壞膠輥本身性能及印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。
膠輥的使用更換與安裝問題
首先，選擇膠輥除了看產(chǎn)品質(zhì)量外，有一個良好的售后服務(wù)也是必要的，很多用戶就近選擇膠輥就說明了這一點。膠輥屬于易損物件，而大部分的用戶對膠輥的了解知之甚少，這就意味著用戶需要供應(yīng)商及時周到的售后服務(wù)。如果沒有及時得到售后支持，沒有切實解決實際問題的途徑，那么膠輥的使用壽命變短就可想而之。
其次，很多用戶容易犯這樣的錯誤，花費太多的時間在更換膠輥上。用戶的初衷是好的：3個月更換一次膠輥，每次都用新的產(chǎn)品，可以提升印刷品質(zhì)量。但實際上經(jīng)常事與愿違。膠輥與印刷機(jī)是一個磨合的過程，隨著膠輥的使用，會發(fā)現(xiàn)新的問題，才會有下一次的更好的解決方法，以達(dá)到最佳的使用階段。而不斷更換膠輥，反倒成為得到優(yōu)秀印刷品的桎梏，每更換一次膠輥，都要停機(jī)、拆卸、安裝、調(diào)試。
安裝聽起來好象不難，但確實是一個非常重要的問題。正確安裝膠輥軸承，一般包括輥頸與軸承之間的適宜緊密度?，F(xiàn)在很多用戶為了節(jié)約成本，經(jīng)常自己安裝軸承，其實有些機(jī)型膠輥的軸頭與軸承之間會有一些小的配件，是用來維持膠輥動平衡的，使膠輥更好地表現(xiàn)其平衡的品質(zhì)。如果因為膠輥軸承問題，而影響印刷品質(zhì)量，就有些得不償失了。
膠輥使用注意問題
印刷膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。
膠輥
在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，使它脫墨等。
1、印刷膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機(jī)時應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。
2、在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。
3、膠輥使用過久老化，再加之化學(xué)藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最好不要再使用，否則嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。
4、為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。
5、膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動機(jī)、發(fā)電機(jī)的地方。因為這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。
6、天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。
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