制備膠輥時，要根據(jù)使用條件要求，選取所適合的生膠，最后配制的膠輥外層膠的各項物性還可以進(jìn)一步由多種補(bǔ)強(qiáng)劑和增塑劑等來調(diào)節(jié)。下面對在膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在膠輥上應(yīng)用情況分別加以介紹。
　　 ① 氯丁橡膠：是具有極佳機(jī)械性能和耐多種化學(xué)藥品能力的優(yōu)良的通用橡膠。適用于制各軟質(zhì)印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差，因此在制造工藝中，應(yīng)注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料停放的溫度條件。
　　 ② 丁腈橡膠：對烴類油墨、各種礦物、植物油類及多種溶劑具有突出的抗耐性。用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。其工藝，除澆鑄法外，其它方法都可采用．丁腈橡膠的耐臭氧性差，且一般用于天然橡膠的抗臭氧劑對丁腈橡膠的效果都不大，因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。用并用膠制備的紡織膠輥，性能良好，色彩鮮艷，與單用丁腈橡膠相比，成本也有降低。
　　 ③ 聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強(qiáng)度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性，聚氨酯橡膠輥在造紙、鋼鐵、紡織、印刷等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。如用于制造印刷膠輥、折紙輥、紗輥、玻璃纖維切輥、碾米輥等。聚氨酯膠輥可用澆鑄法或模壓法制備．加工過程中要避免接觸酸或苛性堿溶液，特別是在高溫下更要注意。此外，膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下，也會對性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯膠輥，重點要改進(jìn)動態(tài)脫輥問題及裂紋現(xiàn)象。
　　 ④ 硅橡膠：耐熱性達(dá)200-250度，耐化學(xué)藥品侵蝕性很好，主要缺點是拉伸強(qiáng)度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復(fù)印機(jī)的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強(qiáng)度低，操作必須小心。
　　 ⑤ 氯磺化聚乙烯；具有高韌性及彈性．耐磨耗，耐熱性可達(dá)150度，對各種化學(xué)藥品、油有好的抗耐性，有極佳的絕緣性。以氯磺化聚乙烯制作的膠輥平滑而無氣泡，并具有與各種材料分離的優(yōu)點?？捎米麟姇炋幚砥髂z輥、碾米輥等．氯磺化聚乙烯膠輥可用除澆鑄法以外的各種方法制造，生產(chǎn)過程中膠料要避免陽光照射。