PU輥為了在虛擬環(huán)境下對(duì)零件裝配情況進(jìn)行干涉檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤，提高設(shè)計(jì)效率，我們不是制造真實(shí)樣機(jī)，而是采用虛擬樣機(jī)技術(shù)構(gòu)造虛擬產(chǎn)品樣機(jī)。虛擬樣機(jī)技術(shù)是一種基于產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)仿真模型的全數(shù)字化的設(shè)計(jì)方法。虛擬樣機(jī)環(huán)境可以將不同工程領(lǐng)域的開發(fā)模型結(jié)合在一起，使設(shè)計(jì)者在物理樣機(jī)生產(chǎn)出來(lái)之前就可進(jìn)行有效的、可驗(yàn)證的設(shè)計(jì)工作，提高了產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目中的相互交流。虛擬樣機(jī)使開發(fā)者可及早地與客戶對(duì)產(chǎn)品以自然的方式進(jìn)行交流，滿足客戶的要求。
PU輥虛擬樣機(jī)在計(jì)算機(jī)上建立起如同真實(shí)樣機(jī)的可視化的數(shù)字模型。虛擬樣機(jī)采用的是“引用”的方法，它不是將所有組件全部真實(shí)送人裝配模型，而只是記憶零部件在模型中的位量，當(dāng)需要時(shí)才裝入組件，從而大大節(jié)省硬盤及內(nèi)存空間，而且當(dāng)零部件修改后，裝配模型會(huì)自動(dòng)地更新，節(jié)省了大量的工作。另外，裝配模型所引用的各零部件可以儲(chǔ)存于各用戶的計(jì)算機(jī)、中心服務(wù)器或可通過網(wǎng)絡(luò)連接的任何地方，為并行工程的開展提供了技術(shù)基礎(chǔ)，使得團(tuán)隊(duì)協(xié)同作業(yè)成為可能。虛擬裝配有二種裝配形式，自頂向下式和自下向上式。