由于膠輥的主要技術(shù)參數(shù)有許多，如：硬度、引張強(qiáng)度、引裂強(qiáng)度、耐磨耗性、壓縮永久性、反拔彈性、耐老化性、耐臭氧性、誘電率、耐熱性等，偏心的問題容易忽視，故用戶在選擇時(shí)應(yīng)引起重視。
　到底是什么原因引起新配置的膠輥跳動(dòng)呢？是膠輥本身就有質(zhì)量問題呢？還是膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大還是支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致呢？為解決以上所提出種種的疑問，文章介紹說作者對(duì)支承套的各配合面以及配合尺寸進(jìn)行了逐個(gè)的檢測(cè)分析，而且膠輥也置于車床上用百分表測(cè)量其圓跳動(dòng)量和多個(gè)部位的直徑，結(jié)果都顯示是正常的。于是有人想到將原來(lái)那只報(bào)廢了的膠輥再次裝在上光機(jī)上試運(yùn)行，以此來(lái)尋找答案，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)卻并沒有產(chǎn)生多大的跳動(dòng)，問題又消失了。
　 經(jīng)過比較看來(lái)還是新膠輥出現(xiàn)了質(zhì)量問題，然而究竟新膠輥哪里出了問題呢？經(jīng)過仔細(xì)分析，最終判定膠輥有嚴(yán)重的質(zhì)量偏心問題。如果膠輥的質(zhì)量偏心在制輥時(shí)沒有消除，運(yùn)行時(shí)自然就不平衡，這樣就會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)。為避免膠輥存在質(zhì)量偏心問題，在制輥過程中可通過校靜平衡或校動(dòng)平衡等措施來(lái)保證膠輥不會(huì)有質(zhì)量偏心問題。膠輥的偏心問題對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)有著嚴(yán)重的影響，為盡量避免發(fā)生，最主要的還是要采取正規(guī)的制作工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。