1、復(fù)合輥：復(fù)合輥不僅表現(xiàn)出基材韌、塑性較好的優(yōu)點，又具有高硬度、耐磨性優(yōu)良的耐磨層，因此在使用過程中表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能，還可多次堆焊修復(fù)，重復(fù)使用。
　　2、普通墨輥：表面細膩光滑，具有良好的親墨性，具備一定的抗油墨腐蝕能力。耐熱，傳墨穩(wěn)定均勻，尺寸穩(wěn)定性好，耐收縮，優(yōu)越的耐老化性。
　　3、傳動輥：主要是傳動、輸送的作用，硬度在60~90(A)，具有耐磨性、防靜電等多種優(yōu)點。
　　4、酒精水輥：具有良好的親水性，同時具備一定的耐水腐蝕性。其硬度通常比墨輥要低，一般在28-30?之間，上水均勻，方便調(diào)節(jié)。
為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。
　　在實際印刷生產(chǎn)中，橡膠的黏彈性效應(yīng)對膠輥的動態(tài)硬度、印刷壓力以及膠輥內(nèi)的熱量積累會產(chǎn)生直接的影響。
　　平版膠印中的熱量積累是比較容易發(fā)生的，因此在平版印刷中使用的膠輥材料應(yīng)選取黏彈性相對滯后的橡膠材料，這對于控制膠輥尺寸穩(wěn)定性和橡膠老化，防止過度的印刷壓力是非常重要的。
　　同樣是25℃的橡膠，內(nèi)耗比較大的橡膠材料在印刷過程中的動態(tài)壓力和動態(tài)硬度都比較大，并且在相同的印刷條件下比較容易積累熱量。
　　較高的溫度和較寬的壓痕都會導(dǎo)致印刷過程中實際壓力的非線性增加，從而引起膠輥體內(nèi)的熱積累劇增，直接導(dǎo)致膠輥損壞。此外，不同的印刷方式中，膠輥的熱積累也有區(qū)別，如膠印，單張紙膠印就比卷筒紙膠印的熱積累高。因此，即使已經(jīng)選定了在一定溫度下可正常使用的膠型，在實際印刷中，還是應(yīng)該采用正確的壓痕寬度(生產(chǎn)商一般都會在說明書中提供其原裝膠輥合適的壓痕要求)，并采取措施阻止升溫。尤其在機器空轉(zhuǎn)的時候。使用專用的空車保護膏，可得到降低溫度的效果。