膠輥的各種維護保養(yǎng)事項
　　膠輥與膠輥及印版之間的壓力要根據橡膠的彈性、硬度及其在印刷過程中的作用調整合適，一般使用O.15～O.20mm的塞尺(塞尺要潤滑，以免損傷膠面)進行測試，膠輥的徑向接觸壓力務必平均一致。
　　尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機廠和用戶當作竄墨輥使用，因尼龍輥怕磕碰、受較強外力易破碎，應著重留意搬運時的磕、碰、劃、傷等事宜。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，確保印刷質量。
　　特別提示：
　　超尺度期存放的膠輥，使用前應檢查膠輥無題目方可上機使用。
　　搬運移動時，須抬、吊軸部，防止膠面磕、碰、劃傷。
　　留意事項：
　　膠輥在貯存時，要支撐起軸部存放，嚴禁擠壓堆放，輥間距不應少于5mm。如泛起兩端積墨，泊車時要及時清洗干凈，否則會干燥形成硬墨塊，再運轉時硬墨塊的碾壓會破壞膠面，產生麻面和掉渣。如潤滑不良，會引起膠輥軸頭、軸承的磨損、間隙增大，以至造成印刷上墨不均。對油墨有良好的洗滌能力。
　　潤滑膠輥在安裝時軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度，應輕取輕放，不應碰撞軸頭和膠層，以免造成輥體損傷、彎曲和膠層破損。
　　UV油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。
　　印刷中檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否平均一致，確認正常，清洗光潔后方可進行印刷。
　　印刷后在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
　　應選用正規(guī)廠家出產的酒精潤版液，如自己配制應用“軟水”并保持相宜的PH值，一般控制在4.5～之間為宜，不得超標，以免影響膠輥壽命。