橡膠膠輥在印刷使用中的問題與解決方法
　　刮刀的壓力小甚至太不緊，或有機(jī)械雜質(zhì)頂起來造成縫隙，則上膠量多。而橡膠壓輥很軟，彈性很好，且壓力很大，則上膠也少。這一點可從橡膠重壓下擠入凹版輥的網(wǎng)點深處去，把膠液趕出去一部分，使膠液轉(zhuǎn)移量減少。
　　上膠量的多少基本上由凹版輥網(wǎng)點深度和膠液濃度決定。但當(dāng)這二個因素固定后，對凹版輥上膠來說，還多少受橡膠壓輥的軟硬程度、壓力和刮刀壓力的影響。
　　刮刀的壓力小甚至太不緊，或有機(jī)械雜質(zhì)頂起來造成縫隙，則上膠量多。而橡膠壓輥很軟，彈性很好，且壓力很大，則上膠也少。這一點可從橡膠重壓下擠入凹版輥的網(wǎng)點深處去，把膠液趕出去一部分，使膠液轉(zhuǎn)移量減少。對干法復(fù)合來說，上膠均勻與否是保證質(zhì)量統(tǒng)一的根本手段，如果機(jī)械精密度不高，刮刀不平直，或左或右有機(jī)械雜質(zhì)夾在版限與刀面之間，甚至左右二邊的壓力不相同，都會造成上膠不均勻的問題，最后使復(fù)合物的剝離強(qiáng)度不均勻。極端的情況下，上膠太少的地方剝離強(qiáng)度不合格，造成報廢。
　　解決方法：
　　1、刮刀要經(jīng)常檢查，保證刀刃的平直度。
　　2、刀架與版輥平行度可靠，不要一前一后，一上一下。
　　3、刮刀與版輥間經(jīng)常檢查，清除夾在二者間的機(jī)械雜質(zhì)。
　　4、橡膠壓輥左右二邊的壓力要均等，橡膠輥本身的彈性硬度要均一，也就是說，制造橡膠輥時，煉膠混料要均勻，硫化條件要均一，任何一點的質(zhì)量都相同。
　　5、必要時，按干燥中殘留溶劑的測定方法去檢查左、中、右三點是否上膠量相等。若發(fā)現(xiàn)有問題，就及時糾正，以保證正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定一致。