膠輥使用跳動原因分析：
　　有一臺使用多年的上光機(jī)經(jīng)維修后配用了一支新的上光膠輥投入試運(yùn)行，結(jié)果膠輥跳動較嚴(yán)重，無法使用。
　　有人認(rèn)為是膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致，也有人認(rèn)為是膠輥本身存在質(zhì)量缺陷，影響了膠輥的正常運(yùn)行。為此，我們對支承套的各配合面以及配合尺寸逐一進(jìn)行了檢測與分析，結(jié)果都是正常的。我們也將膠輥置于車床上用百分表測量了膠輥的圓跳動量和多個(gè)部位的直徑，測量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。這樣看來，似乎上光機(jī)的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在問題了。
　　那么膠輥運(yùn)行跳動的原因到底是什么呢？我們將一支已經(jīng)磨損報(bào)廢的舊膠輥裝在上光機(jī)上試運(yùn)行，結(jié)果這支舊膠輥運(yùn)行平穩(wěn)，沒有產(chǎn)生大的跳動，這就說明新膠輥運(yùn)行中跳動偏大的主要原因還是在于膠輥本身存在的質(zhì)量缺陷。在這一基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了深入了解和分析，最后判定這支新膠輥在運(yùn)行中產(chǎn)生跳動的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。膠輥的質(zhì)量偏心如果在制輥中沒有得到消除，運(yùn)行中產(chǎn)生的不平衡力必然會激起膠輥的跳動。采取正規(guī)的制作工藝及質(zhì)量控制，應(yīng)該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動平衡等措施來保證膠輥不存在質(zhì)量偏心缺陷，使之在使用中不會因不平衡而產(chǎn)生跳動。