膠輥的彈性很重要：
　　膠輥是膠印機的重要零部件，它的品質優(yōu)劣直接影響印刷品的品質，然而由于認識上的盲點，人們往往對膠輥的性能、特點認識不足，設計、制造、使用等諸多環(huán)節(jié)都不能對膠輥提出合理、全面、規(guī)范的指標要求，檢驗檢測方法更無統(tǒng)一規(guī)定。不少印機廠在設計膠輥時其質量要求僅提出物理要求的硬度指標，提出幾何精度的形狀尺寸允許變化范圍，提出表面質量的粗糙度要求，極少數(shù)印刷速度達每小時10000印以上的產品提出力學性能的動靜平衡要求，而對其它物理性能如彈性指標，化學性質如耐腐蝕、耐老化等指標均沒有涉及。
　　在中低速膠印機上，由于印刷速度低，膠輥在傳遞油墨時受壓頻率低，允許壓縮回彈時間相對長些，所以對膠輥的回彈性能沒有特別需求，實際工程圖中僅考核橡膠硬度，以硬度指標來判定膠輥品質和老化與否。其實膠輥的硬度指標和彈性指標是兩個不同的物理量，他們雖有一定聯(lián)系，但也有明顯區(qū)別，嚴格講是不可以互相替代的。彈性的定義是物體受力產生形變，去除外力，物體恢復原來形狀的能力。彈性越好，恢復原來形狀的能力越強，恢復原來形狀所需時間越少。而硬度是物體抵抗外力變形的能力，硬度越高，物體受力后越不易變形。當兩種材料硬度相同，而彈性不同時，他們在同樣受力大小的情況下，其變形程度相同，但在外力去除后，兩者恢復原形的能力卻不同。彈性好的材料，能迅速恢復至原始狀態(tài)，彈性差的只可緩慢恢復到原始狀態(tài)。
　　很明顯，他們對印刷傳墨效果就大不一樣。膠輥傳遞油墨時膠輥與膠輥相互之間存在一定壓力，彼此被壓縮，膠輥旋轉微小角度脫離接觸線，膠輥上壓力撤除，被壓縮的膠輥迅速恢復到原始形狀，并按原定壓力將油墨向下級傳遞。這個原定壓力就是通過膠輥恢復原始形狀的尺寸來實現(xiàn)的。如果膠輥彈性較差，不能迅速恢復至原始尺寸和形狀，傳墨輥之間壓力的平衡就被破壞。在傳墨過程中，彈性差的膠輥往往不能滿足高調小網點的印刷要求，不能表現(xiàn)低調飽滿墨色的厚重感，網點發(fā)虛、發(fā)白，畫面暗淡無光澤。
　　印品網線密度越高，印刷速度越快，對膠輥的彈性要求也必須越高，只有彈性優(yōu)越的膠輥才能在膠輥或印版上留下圓潤飽滿的墨跡。有些印刷廠師傅當看到網點發(fā)虛時，往往判斷為印刷壓力小，所以盲目增加印刷壓力，結果收效甚微;也有的印刷廠師傅當看到網點發(fā)虛時，簡單增加膠輥壓力，最終導致膠輥壓縮量增大，運行一段時間后膠輥易發(fā)熱。膠輥長期處于高溫下工作，使膠輥易老化，壽命縮短。高速膠印機膠輥旋轉速度更快，單位時間內相比低速機壓縮次數(shù)更多，而在高速狀態(tài)下，為保證傳墨效果往往壓縮量都取較大值，這就更需要彈性好的膠輥，同時也說明為什么高速度機在膠輥質量欠佳時，更易出現(xiàn)網點虛而不實的印刷瑕疵。同理，水輥如果彈性較差時，著水不勻，也很難實現(xiàn)水墨平衡。在高速高檔膠印機上，為達到優(yōu)良印刷傳墨效果，都采用氣墊橡皮布，就是充分利用橡皮布較好的回彈性能。