印刷膠輥的技術知識：
    印刷膠輥的調(diào)試及正確使用：不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時一定要心中有數(shù)。如果是印刷有底色的印品時，膠輥可調(diào)的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。
    在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。調(diào)整時應使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事，就會出 現(xiàn)下列情況：
　　a.膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。
　　b.文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。
　　c.如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。
    印刷膠輥的保養(yǎng)：在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種：
 　　1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；
 　　2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；
 　　3. 節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；
 　　4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。