橡膠膠輥應(yīng)該如何清洗呢?
橡膠膠輥清洗劑是由幾種高沸點、無極性的有機溶劑和強極性溶劑及對橡膠有保養(yǎng)作用的有效成分，利用高科技手段乳化而成。它既充分考慮到了溶解印刷膠輥上一些殘留雜質(zhì)，又兼顧了其環(huán)保性和使用的安全性書刊印刷，同時還考慮到生產(chǎn)成本和廠家的使用成本。目前市場上銷售的比較好的是乳白色“清洗劑”，不含芳香烴，其閉口閃點已達(dá)到60℃以上，是手工清洗膠印墨輥和橡皮布的安全、環(huán)保的理想產(chǎn)品。
洗車水實際上是未乳化的“清洗液”，是一種專門為印刷機自動清洗裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品。在使用時印刷廠，一定要按比例兌水稀釋，如果不兌水使用的話，不但沒有汽、煤油清洗的效果好（只是提高了安全性），反而加大了清洗成本。另外，兌水的比例要根據(jù)乳化液的相體積理論確定軟件，若水相體積占總體積的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的（O/W），也可能是油包水型的（W/O）；若水相體積占總體積的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液網(wǎng)絡(luò)出版，水的體積占清洗液總體積的比例應(yīng)在26%以下。實踐證明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自動清洗液，清洗效果最佳。墨輥不僅可清洗干凈，而且耗用的時間也較少。
據(jù)了解，橡膠膠輥目前質(zhì)量控制，國內(nèi)有的廠家覺得清洗原液比較貴，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相體積理論包裝總論，這樣配制的清洗液已經(jīng)不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，有機溶劑太少，清洗油墨的效果明顯降低，且延長了清洗時間。