膠輪印機輥筒腐蝕生銹的危害性不可小視，輥筒長時間腐蝕生銹，可造成滾筒表面不平，所受壓力不勻，導致墨色失調，甚至影響機器的版位精度和使用壽命標簽，所以在日常生產(chǎn)中應采取相應措施，防患于未然。
　　 1.控制潤版液的酸性
　　潤版液的PH值一般在5.0～6.0之間為宜。如果酸性過強，不但會導致印版腐蝕、油墨乳化等現(xiàn)象，而且酸性過強的潤版液滲透到輥筒表面后，輥筒發(fā)生腐蝕生銹的可能性會大大增加。
　　 2.規(guī)范操作，妥善保養(yǎng)
　　在安裝滾筒襯墊、橡皮布、印版時，要將滾筒表面擦干凈；一旦襯墊有破損、褶皺現(xiàn)象，要及時更換，以免潤濕液滲透并附著其上；每次印刷完畢應及時清潔，并將滾筒表面及其兩端擦干凈；如果機器較長時間不使用全印展，要用機油擦拭膠輪滾筒表面或噴涂防銹油；當發(fā)現(xiàn)滾筒表面有銹蝕痕跡時，要及時做防銹處理；在生產(chǎn)中，如果印刷小幅面圖文，滾筒不印刷的部分也應裝上無圖文的印版，以保護印版滾筒?？傊畼穭P二膠，減少并避免滾筒產(chǎn)生腐蝕生銹的條件，滾筒銹蝕也就能得到有效的控制。
　　 3.適當改進機器
　　在條件允許的情況下，可在滾筒兩端各增加一個帶彈性墊的防銹裝置，并將機油加在裝置的油氈上，滾筒在工作轉動時組合印刷，可自動起到潤滑防銹作用。