表面粗糙度是膠輥技術(shù)非常重要的指標(biāo)，它控制了膠輥技術(shù)傳遞油墨和潤版液的性能．一般來說，表面粗糙度的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可以為：墨輥的表面粗糙度為６－２０微米，而酒精水輥的表面粗糙度為４－１０微米，而有的印刷機(jī)為了增加帶水的能力，水輥的表面研磨的更細(xì)，比如：在小森印刷機(jī)上的酒精潤版水輥的表面粗糙度為２－６微米．
　　膠輥表面的粗糙度在印刷中既要準(zhǔn)確的計(jì)量所傳遞的油墨和水，保證傳水傳墨的穩(wěn)定性，從而保證印刷色彩的穩(wěn)定，同時(shí)，能把油墨以均勻的墨膜形式分離，保證連續(xù)平滑的油墨傳輸，形成油墨蓄積以彌補(bǔ)輸送環(huán)節(jié)造成油墨不均的缺陷．但是，在實(shí)際的印刷過程中，由于印刷壓力和與膠輥接觸的其他化學(xué)品的作用，會造成其表面結(jié)構(gòu)的損失，我們稱之為表面釉化現(xiàn)象．
　　膠型和硬度對于不同的印刷方式來說是非常重要的．對于大多數(shù)的普通印刷中，印刷膠輥的硬度可以從一定程度上反映橡膠的品質(zhì)，硬度過大可能其抗腐蝕能力得到一定的增強(qiáng)但是帶水和帶墨的能力下降，并且對于印刷機(jī)的損耗以及對于ＰＳ版的圖文的磨損增加．硬度過小則會造成過短的膠輥使用壽命．對于印刷膠輥的硬度要求：既要保證良好的上水和上墨能力，而且要抵抗化學(xué)的腐蝕和物理的作用，一般來講，優(yōu)質(zhì)印刷膠輥的硬度標(biāo)準(zhǔn)ＳＨＯＲＥ?。痢。玻?。
　　其實(shí)，膠輥需要的呵護(hù)并不是那樣難以做到： 運(yùn)輸、搬運(yùn)中，應(yīng)避免與尖硬物碰撞，不可重壓，不可使外物與膠輥之間強(qiáng)力摩擦。 入庫時(shí)，應(yīng)對每根膠輥進(jìn)行檢測，如表面有無凹坑點(diǎn)，圓度和直徑有無偏差、變形等。 膠輥的儲存期不宜過長，最好不超過6個月。應(yīng)在庫存的膠輥外包裝上標(biāo)注日期，以便實(shí)行質(zhì)量跟蹤和出庫時(shí)“推陳儲新”。 制定合理的庫存量。既不能無庫存或庫存過少，也不能庫存過多。保持一定的膠輥庫存是十分必要的。因?yàn)樾妈T制的膠輥不宜馬上投入使用。此時(shí)，膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。